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厂商性质:经销商
所在地:上海市
更新日期:2024-08-06
产品简介:
品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 环保,电子,印刷包装,纺织皮革,综合 |
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机械隔膜计量泵
定义
泵的液力端借助于隔膜来组成工作腔,以隔膜周期弹性变形来代替活塞(柱塞)的往复运动的泵称为隔膜泵。通过往复运动的机件直接驱动隔膜前后挠曲周期性变形的泵,叫机械隔膜泵。
特点
1. 因液力端的隔膜的静密封代替活塞的动密封,因此可以做到输送介质不泄漏。除清水外,更适用于输送易燃易爆、剧毒、恶臭、放射性的介质;
2. 特点:〔流量范围:0.47~3000L/h;高工作压力可达:1.2MPa;液力端为静密封;
3. 机械隔膜泵吸入性能较柱塞泵和液压隔膜泵差,容积效率也较低;
4. 结构上比柱塞泵复杂,但比液压隔膜泵简单;
5. 出口压力一般在1.0MPa以下,流量适用范围较小,计量精度比柱塞泵和液压隔膜泵低,当压力从小到大时,流量变化可达±10%;
6. 无安全泄放装置。
应用
广泛适用于环保、制药、造纸、污水处理及城市供水等行业,并能输送腐蚀性浆料和危险性化学品。近年来,水泥助腐剂行业得到广泛地采用。
爱力浦循环水加药泵JWM-A 120/0.3 选型
型号 | 额定流量 (L/h) | 大压力 (MPa) | 行程 (mm) | 泵速 (Sprn) | 隔膜 (mm) | 接口尺寸 (in ch) | 重量 (Kg) | 电机功率 (W) |
JWM-A 6.5/1 | 6.5 | 1.0 | 2.0 | 54 | ø65 | d: ø 9 D: ø 15 | 7.3 | 单项感应电机 电容启动2.5uF 40W |
JWM-A 12/1 | 12 | 2.0 | 108 | |||||
JWM-A24/1 | 24 | 4.0 | 90 | |||||
JWM-A32/1 | 32 | 4.0 | 135 | 7.4 | 单相感应电机 电容启动2.5UF 60W 220V/50HZ 1350rpm 380V/50Hz 1350rpm 60W 4p | |||
JWM-A42/1 | 42 | 5.0 | 135 | |||||
JWM-A60/1 | 60 | 0.5 | 5.0 | 150 | ø84 | DN15插接 | 8.5 | |
JWM-A 80/0.5 | 80 | 4.0 | 150 | |||||
JWM-A 90/0.5 | 90 | 5.0 | 135 | |||||
JWM-A 100/0.5 | 100 | 5.0 | 150 | |||||
JWM-A 110/0.3 | 110 | 0.3 | 4.0 | 150 | ø96 | DN15插接 | 单相感应电机 电容启动2.5UF90W 220V/50HZ 1350rpm 380V/50HZ 1350rpm 60W 4p | |
JWM-A 120/0.3 | 120 | 5.0 | 135 | |||||
JWM-A 150/0.3 | 150 | 4.0 | 150 |
备注:运转中可手动调整流量
爱力浦循环水加药泵JWM-A 120/0.3 产品特点
1. 构造上,*无泄漏
2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作为泵头材料
3. 适用于各种耐酸碱药液
4. 可以安装于药槽上
5. 安装容易、维修、保养简便
6. 操作安全性能高
7. 运转中流量随意调整
8.可以配数字控制器,实现远程控制流量
材质
泵头 | 隔膜 | 球阀 | 阀座 0形环 | 药品类 |
PVC | PTFE/EPDM | Ceramic | PTFE/EPM | 次亚氯酸钠、硫酸铝、氯化亚铁、PAC、硫酸、盐酸、 磷酸、尿素、氯化钙、氯化铝、消泡剂等。 |
304/316 | EPDM | 凝集剂、阿摩尼亚水、联胺、烧碱. |
液体计量泵出现故障如何维修
液体计量泵的使用说明:
1,柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。适用各种高压,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合。计量精度小于0.5%。
2,液压隔膜式计量泵:借助柱塞在油缸内的往复运动,使腔内油液产生脉动力,推动隔膜片来回鼓动,在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。由于隔膜片将柱塞与输送的介质*隔开,因而能防止液体向外渗漏。它的压力使用范围在0-35Mpa之间。液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置:自动补油阀,安全阀,排气阀。计量准,耐高压,耐强腐蚀且*不泄漏是它的显著优点。
3,机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。它具有液压隔膜泵不泄漏,耐强腐蚀的突出优点,而且价格便宜。适用于低压和中小流量的场合。
液体计量泵的维护与故障解决:
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
4.一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6.旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7.当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。