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访问量:905
厂商性质:经销商
所在地:上海市
更新日期:2024-08-06
产品简介:
品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,农业,制药,综合 |
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JCMB电磁隔膜式计量泵
爱力浦隔膜式计量泵JCMB45-10/5
特点:
1.冲程速度调节范围:0-100次/分(每分钟冲程数)。
2.可选择内部(手动)或外部控制方式。
3.可调节对mA输入信号的反应斜率值。
4.对输入脉冲信号可乘/除(1-999)运算。
5.有批累加功能可选。 6.控制板按键锁定功能,可防止误操作。
7.“低液位”关泵及报警输出。 8.可编程流量监控及带报警输出。
9.6级压力控制。 10.具有连续不丢失存储器,无需电池。
11.远程开/关控制。 12.脉冲输出。 13.自动线电压朴偿和过压保护。
14.可设置菜单,以选择功能或参数。
15.有RS485通信接口,标准的modbus RUN通信。
16.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制。
爱力浦隔膜式计量泵JCMB45-10/5
特点接受:
大额定流量0-22L/H
可制成多台并联使用
适应介质温度≤250℃
过流零件可选材质304、316L、20号合、哈氏合金、陶瓷等
冲程频率每分钟高可达400次,计算精度高,并且可有效地消除脉动影响。
结构紧凑
JCMB系列电磁泵结构紧凑、重量轻、运行平稳。
膜片持久耐用
隔膜由PTFE材质制成,几乎与所有的化学品兼容;隔膜的使用寿命超过5年。
稳定性强
在100-200V电压范围内泵都能稳定工作,50-60HZ通用
防护等级高
JCMB系列计量泵防护等级为IP65,在恶劣工况下亦可安全运行。
双阀球构造
JCMB系列计量泵采用双阀球、阀座、阀套,紧密组成一个密闭的系统,从而提高了其精度。
产品参数
型号Model | Z大流量 Max Flow | Z大压力 Max Pressure | 进出管径(mm) Inlet& Outlet Pipe Dia.(mm) | 材质 Material |
JCMB45-3/15 | 3.0 L/H | 15 Bar | 内5.5外9.5 In 5.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB45-5/10 | 5.0 L/H | 10 Bar | 内5.5外9.5 In 5.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB45-10/5 | 10.0 L/H | 5 Bar | 内5.5外9.5 In 5.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB55-15/3.2 | 15.0 L/H | 3.2 Bar | 内6.5外9.5 In 6.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB55-20/2.5 | 20.0 L/H | 2.5 Bar | 内6.5外9.5 In 6.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB55-25/2.0 | 25.0 L/H | 2.0 Bar | 内6.5外9.5 In 6.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
计量泵常见故障处理
故障 | 原因 | 排除方法 |
运转中有冲击振动
| 1.吸入高度过高 2.吸入管路漏气 3.隔膜腔内油量过多 4.传动零件松动或磨损 5.吸入管径太小 6.隔膜泵隔膜腔内油量过多 | 1.降低安装高度 2.压紧吸入法兰 3.排出多余的油或气泡 4.压紧或更换松动零件 5.增大吸入管径 6.调整安全阀,排出多余油 |
传动箱发热
| 1.零件形位工差超差 2.蜗杆轴承压的过紧 3.用油不当 4.环境温度过高 | 1.更换超差零件 2.更换调整垫 3.选择正确牌号油 4.改善环境条件 |
电机过热过载
| 1.电源不适当 2.传动箱内油量不当 3.排压过高 4.填料过紧 5.对偶减间隙过小 | 1.调整电源 2.调整油量 3.降低油量 4.放松填料压盖 5.调整对偶件间隙 |
泵*不排液
| 1.吸入高度过高 2.进水管道堵塞 3.进水管漏气 4.液缸内有空气 5.吸入阀、排出阀损坏或夹异物 6.三阀不能正常工作 | 1.降低安装高度 2.疏通管道 3.压紧法兰垫片 4.排净缸内空气 5.更换阀,排出异物 6.调整或更换三阀 |
排液量不够
| 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出阀内有卡物 3.泵阀磨损严重 4.电机转数不足 5.液体粘度较高 6.隔膜泵液压腔有气体 7.补油阀或安全放气阀不能正常工作 | 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排阀 3.更换泵阀 4.检查电机和电压 5.改用粘度计量泵 6.排出腔内气体 7.调整或更换补油阀或安全放气阀 |
排出压力不稳定
| 1.阀口卡有异物 2.出口管道有渗漏 3.液体内有空气 4.安全放气阀或补油阀失灵 | 1.清洗阀和阀座 2.排出渗漏 3.排出液体内空气 4.调整或更换安全放气阀和补油阀 |