帕斯菲达隔膜加药泵LPH4

型号

额定流量，升/小时

压力，Bar

LPK2

0.5

21

LPB2

0.8

17

LPD3

1.9

17

LPF4

3.2

17

LPH4

6.4

17

LPA2

0.9

10

LPB3

1.9

10

LPD4

3.4

10

LPG4

6.6

10

LPK5

9.5

10

LPH5

11.9

10

LPA3

1.9

7

LPK3

2.3

7

LPB4

3.8

7

LPE4

7

7

LPG5

15.1

7

LPH6

18.9

7

LPK7

30.3

3.3

LPH7

37.9

2.4

LPJ7

37.9

5.5

LPH8

94.6

2

连接

软管式

1/4＂内径×3/8＂外径，3/8＂内径×1/2＂外径，3/16＂内径×5/16＂外径，1/2＂内径×3/4＂外径（只用于LPH8)

螺纹式

1/4＂美式螺纹，1/2＂美式螺纹

Z大可承受物料粘度

3000CPS(需要选用代码为3,4,B，C的连接方式，并选用316SS的阀球）

Z大冲程频率

125次/分钟

重复计量精度

±2％

冲程调节比

10:1

频率调节比

10:1

电源

115/220VAC/50Hz

Z大功率

300W

平均功率

130W

环境温度范围

0-50℃

物料温度范围

0-70℃

绝缘等级

E型绝缘，内置热保护装置

防护等级

IP55

故障

原因

排除方法

运转中有冲击振动

1.吸入高度过高

2.吸入管路漏气

3.隔膜腔内油量过多

4.传动零件松动或磨损

5.吸入管径太小

6.隔膜泵隔膜腔内油量过多

1.降低安装高度

2.压紧吸入法兰

3.排出多余的油或气泡

4.压紧或更换松动零件

5.增大吸入管径

6.调整安全阀，排出多余油

传动箱发热

1.零件形位工差超差

2.蜗杆轴承压的过紧

3.用油不当

4.环境温度过高

1.更换超差零件

2.更换调整垫

3.选择正确牌号油

4.改善环境条件

电机过热过载

1.电源不适当

2.传动箱内油量不当

3.排压过高

4.填料过紧

5.对偶减间隙过小

1.调整电源

2.调整油量

3.降低油量

4.放松填料压盖

5.调整对偶件间隙

泵*不排液

1.吸入高度过高

2.进水管道堵塞

3.进水管漏气

4.液缸内有空气

5.吸入阀、排出阀损坏或夹异物

6.三阀不能正常工作

1.降低安装高度

2.疏通管道

3.压紧法兰垫片

4.排净缸内空气

5.更换阀，排出异物

6.调整或更换三阀

排液量不够

1.吸入管道局部阻塞

2.吸入或排出阀内有卡物

3.泵阀磨损严重

4.电机转数不足

5.液体粘度较高

6.隔膜泵液压腔有气体

7.补油阀或安全放气阀不能正常工作

1.疏通吸入管道

2.清洗吸排阀

3.更换泵阀

4.检查电机和电压

5.改用粘度计量泵

6.排出腔内气体

7.调整或更换补油阀或安全放气阀

排出压力不稳定

1.阀口卡有异物

2.出口管道有渗漏

3.液体内有空气

4.安全放气阀或补油阀失灵

1.清洗阀和阀座

2.排出渗漏

3.排出液体内空气

4.调整或更换安全放气阀和补油阀