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基础信息Product information
产品名称：
seko环保水处理机械隔膜计量泵MM1
访问量：666
厂商性质：经销商
所在地：上海市
更新日期：2020-12-02
产品简介：
计量泵的结构：由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。seko环保水处理机械隔膜计量泵MM1C096B31B20800，流量115升/小时，压力7bar。
产品特性Product characteristics
| 品牌 | SEKO/意大利 | 应用领域 | 环保,食品,化工,电子,综合 |
|---|
KOSMO系列MM1 机械复位隔膜计量泵
MM1是一款电机驱动计量泵，具有机械隔膜触液端和机械复位装置。
seko环保水处理机械隔膜计量泵MM1C096B31B20800 特点
■ 流量范围 3-530 升/小时
■ Z大压力 12 BAR
■ 冲程频率 58/78/116/156 次/分钟
■ 冲程长度 2/4/6.4/7.4毫米
■ 隔膜直径 65/96/124/140毫米
■ 电机功率 0.25/0.37千瓦
■ 泵头材质 SS316L/PVC/PVDF
■ 介质Z高温度 40℃
seko环保水处理机械隔膜计量泵MM1C096B31B20800 技术参数
型号 | 隔膜直径 [毫米] | 冲程长度[毫米] | 冲程频率[次/分钟] | 流量[升/小时] | Z大压力[bar] | 连接尺寸 | 功率[KW]极数 | ||
SS316L | PVC | PVDF | |||||||
MM1A065A**A40800 | 65 | 2 | 58 | 3.0 | 12 | G1/4 | 8*12 PE Hose | 8*12 PE Hose | 0.25/4 |
MM1A065B**A40800 | 78 | 4.5 | |||||||
MM1A065C**A40800 | 116 | 9 | |||||||
MM1A096C**A40800 | 96 | 116 | 22 | G3/8 | DN10 | G3/8 | |||
MM1C096B**A40800 | 4 | 78 | 53 | 10 | |||||
MM1C096C**B40800 | 116 | 85 | 7 | 0.37/4 | |||||
MM1C096B**B20800 | 156 | 115 | 0.37/2 | ||||||
MM1D124B**B40800 | 124 | 6.4 | 78 | 170 | G3/4 | DN20 | G3/4 | 0.37/4 | |
MM1D124C**B40800 | 116 | 242 | |||||||
MM1D124B**B20800 | 156 | 340 | 5 | 0.37/2 | |||||
MM1E140C**B40800 | 140 | 7.4 | 116 | 400 | G1 | DN25 | G1 | 0.37/4 | |
MM1E140B**B20800 | 156 | 530 | 0.37/2 | ||||||
1. **代表可选三种不同的泵头材质：SS316L(21 /24)；PVC(31 /34)；PVDF(41/44)
2. 除配备标准电机外，客户还可选配变频电机或防爆电机
3. 上述流量是以水为介质，温度为20度，电机频率为50Hz的条件下测得的；如电机频率为60Hz,则对应流量按1.2倍计算。
4. 重量[kg]：SS316L/PVC/PVDF：16/20
5. 纸箱尺寸（长*宽*高）[毫米]：450*200*550
触液端材质
材质 | 标准 | ||
21/24 | 31/34 | 41/44 | |
泵头 | SS316L | PVC | PVDF |
隔膜 | PTFE | ||
密封 | FPM/EPDM | ||
阀球 | SS316L | 陶瓷 | |
阀座 | PTFE | ||
计量泵的隔膜更换方法
计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。
计量泵的隔膜更换方法：
1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的Z底端。
5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的Z底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
